Ho Tšoana le Liphapang Pakeng tsa Mechini ea Extruder le Ente ea Molding

Ho Tšoana le Liphapang Pakeng tsa Mechini ea Extruder le Ente ea Molding

Ho Tšoana le Liphapang Pakeng tsa Mechini ea Extruder le Ente ea Molding

Mechini ea li-extruder le mochini oa ho etsa ente li bapala karolo ea bohlokoa tlhahisong, leha ho le joalo li fapana haholo ts'ebetsong le ts'ebetsong. Lits'ebetso tsena ka bobeli li kenyelletsa ho futhumatsa polasetiki hore e be boemong ba ho qhibiliha, empa li-extruder li tsoela pele ho sututsa thepa ka har'a sekoti, ho etsa libopeho tse telele, tse ts'oanang joalo ka liphaephe le li-tubes. Ka lehlakoreng le leng, mechine e etsang ente e kenya polasetiki e qhibilihisitsoeng ka har’a liforomo ho etsa lintho tse rarahaneng, tse mahlakore a mararo. Ho utloisisa liphapang tsena ho bohlokoa bakeng sa liindasteri tse ikemiselitseng ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso le ho boloka litšenyehelo. Hangata extrusion e iponahatsa e na le chelete e ngata ka lebaka la litšenyehelo tse tlaase tsa lisebelisoa le litekanyetso tse potlakileng tsa tlhahiso, e leng se etsang hore e be se loketseng bakeng sa likarolo tse phahameng, tse bonolo.

Litlhaloso le Mesebetsi ea mantlha

Extruder ke eng?

Tlhaloso le ts'ebetso ea motheo

Extruder ke mochini o feto-fetohang o sebelisoang liindastering tse fapaneng ho theha le ho etsa thepa. E sebetsa ka ho sututsa lintho tse entsoeng ka ho qhibilihisoa ka har'a thapo, e theha liprofaele tse tsoelang pele tse nang le karolo e sa fetoheng. Ts'ebetso ena e lumella ho hlahisa libopeho tse telele, tse ts'oanang tse kang liphaephe, li-tubing le li-profile. Bokhoni ba extruder ba ho boloka taolo e nepahetseng holim'a sebopeho le boholo ba sehlahisoa se e etsa sesebelisoa sa bohlokoa tlhahisong.

Mefuta e tloaelehileng ea li-extruders

Li-extruder li tla ka mefuta e mengata, e 'ngoe le e' ngoe e etselitsoe lits'ebetso tse ikhethileng. Mefuta e tsebahalang haholo e kenyelletsa:

  • Li-extruders tse nang le sekheo se le seng: Tsena ke tsona tse sebelisoang ka ho fetisisa ebile li loketse ho sebetsana le thermoplastics. Li na le screw e le 'ngoe e potolohang ka har'a moqomo o futhumetseng.
  • Li-extruders tsa li-twin-screw: Mechini ena e na le li-screws tse peli tsa intermeshing tse fanang ka motsoako o betere 'me li loketse ho kopanya le ho sebetsana le lisebelisoa tse nang le li-additives.
  • Ram extruders: E sebelisetsoa ho sebetsana le lisebelisoa tse kang rabara le lirafshoa, li-extruder tsena li sebelisa pheleu ea hydraulic ho sututsa thepa ka har'a lefi.

Mochini oa ho Bopa ka Ente ke Eng?

Tlhaloso le ts'ebetso ea motheo

Mochini oa ho etsa ente ke sesebelisoa se tsoetseng pele se sebelisetsoang ho hlahisa likarolo tsa polasetiki tsa boleng bo holimo. E sebetsa ka ho kenya polasetiki e qhibilihisitsoeng ka har'a hlobo, moo e pholileng le ho tiea ho ba sebopeho se batlang. Mokhoa ona o ipabola ka ho theha likarolo tse rarahaneng, tse tharo-dimensional tse nang le mamello e nepahetseng, e leng se etsang hore e be khetho e ratoang bakeng sa tlhahiso ea bongata.

Mefuta e tloaelehileng ea mochini oa ho etsa ente

Mechini ea ho etsa ente e fapana ho latela moralo le ts'ebeliso ea eona. Mefuta e ka sehloohong e kenyelletsa:

  • Mechini ea ho etsa ente ea Hydraulic: Mechine ena e sebelisa matla a hydraulic ho khanna ts'ebetso ea ente 'me e tsejoa ka matla a eona le ho tšepahala.
  • Mechini ea ho bopa ente ea motlakase: E fana ka ts'ebetso ea matla le ho nepahala, mechini ena e sebelisa li-motors tsa motlakase ho laola ts'ebetso ea ente.
  • Mechini ea ho etsa ente ea Hybrid: Ho kopanya melemo ea tsamaiso ea hydraulic le ea motlakase, mechine ena e fana ka ho feto-fetoha ha maemo le katleho tlhahisong.

Ts'ebetso Papiso

Mokhoa oa Extrusion

Kakaretso ea mohato ka mohato

Li-extruder li sebetsa ka mokhoa o bonolo empa o sebetsa hantle. Ntlha ea pele, lihlahisoa tse tala, hangata ka mokhoa oa pellet, li kena ka har'a hopper. Joale thepa e kena ka har'a moqomo, moo e chesang ho fihlela e qhibiliha. Sekurufu se bilikang se sututsa thepa e qhibilihisitsoeng ka har'a moqomo ho leba lefing. Ha thepa e tsoa lefing, e nka sebopeho se lakatsehang, joalo ka phala kapa lakane. Qetellong, sehlahisoa se extruded sea pholile ebe se tiisa, se loketse ho sebetsa kapa ho sebelisoa.

Litšobotsi tse ka sehloohong tsa mokhoa oa extrusion

Li-extruder li ipabola ho hlahiseng bolelele bo tsoelang pele ba thepa e nang le liprofaele tse lumellanang. Ts'ebetso ena e na le matla a matla 'me e fana ka phetoho ea bolelele ba lihlahisoa. Leha ho le joalo, ha e nepahale ha e bapisoa le mekhoa e meng 'me e lekanyelitsoe ho theha libopeho tse rarahaneng. Li-extruder li loketse tlhahiso e phahameng ea likarolo tse bonolo, e leng se etsang hore e be khetho e theko e tlaase bakeng sa liindasteri tse ngata.

Ente Molding Process

Kakaretso ea mohato ka mohato

Ho etsa ente ho kenyelletsa mokhoa o rarahaneng haholoanyane. Qalong, li-pellets tsa polasetiki li kenngoa ka har'a hopper ea mochine. Joale thepa e kena ka har'a moqomo o futhumetseng, moo o qhibilihang teng. Sekurufu kapa plunger e kenya polasetiki e qhibilihisitsoeng mokoting oa hlobo. Hlobo, e hlalosang sebōpeho sa sehlahisoa sa ho qetela, se pholisa polasetiki, e etsa hore e tiee. Hang ha polasetiki e thatafala, hlobo ea buleha, ebe karolo e phethiloeng e ntšoa.

Litšobotsi tse ka sehloohong tsa mokhoa oa ho bopa ente

Ente ea ho bopa e hlahella ka ho nepahala le bokhoni ba eona ba ho etsa libopeho tse rarahaneng, tse nang le mahlakore a mararo. Ts'ebetso ena e loketse ho hlahisa likarolo tse phahameng tsa likarolo tse rarahaneng tse nang le mamello e thata. Leha e na le litšenyehelo tse holimo pele ka lebaka la ho theha hlobo, e loketse ho etsa lihlahisoa tse felletseng le tse nepahetseng haholo. Mechini ea ho etsa ente e fana ka bokhoni ba ho hlahisa likarolo tse nang le meralo e rarahaneng, e li etsang hore e be tsa bohlokoa bakeng sa indasteri e hlokang likarolo tse qaqileng.

Tšebeliso ea Boitsebiso le Thepa

Lisebelisoa tse Sebelisitsoeng ho Extrusion

Mefuta ea lisebelisoa le thepa ea tsona

Mekhoa ea Extrusion e sebelisa lisebelisoa tse fapaneng, e 'ngoe le e' ngoe e fana ka thepa e ikhethang e lumellanang le lits'ebetso tse ikhethileng. Lisebelisoa tse tloaelehileng li kenyelletsa:

  • Thermoplastics: Lisebelisoa tsena, tse kang polyethylene le polypropylene, li tumme ka lebaka la bokhoni ba tsona ba ho qhibiliha khafetsa le ho etsoa bocha. Li fana ka phetoho e babatsehang le ho tšoarella.
  • Li-elastomers: Li tsejoa ka ho tenyetseha ha tsona, li-elastomer tse kang rabara li loketse lihlahisoa tse hlokang ho tenyetseha le ho tiea.
  • Litšepe: Aluminium le koporo li atisa ho sebelisoa ka extrusion bakeng sa matla a tsona le conductivity, e leng se etsang hore li tšoanelehe bakeng sa lisebelisoa tsa motlakase le tsa mohaho.

Thepa e 'ngoe le e 'ngoe, joalo ka ntlha e qhibilihang, viscosity, le matla a ho tsitsa, e bapala karolo ea bohlokoa ho lekanyeng hore na e nepahetse bakeng sa extrusion.

Mekhoa ea khetho ea thepa

Ho khetha thepa e nepahetseng bakeng sa extrusion ho kenyelletsa ho nahana ka lintlha tse 'maloa:

  1. Mokelikeli: Thepa e tlameha ho ba le mokelikeli o loketseng ho etsa bonnete ba hore e feta ka har'a thae.
  2. Ho tsitsa ha mocheso: Lisebelisoa li lokela ho mamella mocheso o phahameng o amehang ts'ebetsong ea extrusion ntle le ho senya.
  3. Litlhoko tsa tšebeliso ea ho qetela: Nahana ka litšobotsi tse hlokahalang tsa sehlahisoa sa ho qetela, joalo ka ho tenyetseha, matla, kapa ho hanyetsa maemo a tikoloho.

Ho utloisisa mekhoa ena ho thusa bahlahisi ho khetha lisebelisoa tse ntlafatsang katleho ea tlhahiso le boleng ba sehlahisoa.

Lisebelisoa tse Sebelisitsoeng Ho Bopa ka Ente

Mefuta ea lisebelisoa le thepa ea tsona

Ho etsa ente haholo-holo ho sebelisa thermosetting le thermoplastic polymers. Lisebelisoa tsa bohlokoa li kenyelletsa:

  • Thermoplastics: Li-polymers tse kang ABS le polycarbonate li ratoa bakeng sa boiketlo ba tsona ba ho bopa le bokhoni ba ho hlahisa likarolo tse qaqileng.
  • Thermosets: Lisebelisoa tsena, tse kang li-epoxy le li-phenolic resin, li fana ka ho hanyetsa mocheso o babatsehang le botšepehi ba sebopeho hang ha bo behiloe.
  • Likopano: Ho kopanya li-polymer tse nang le likhoele kapa li-filler ho matlafatsa matla le ho fokotsa boima ba 'mele, ho li etsa tse loketseng lits'ebetso tsa likoloi le tsa sefofane.

Khetho ea thepa e ama ho bōptjoa, matla le ponahalo ea sehlahisoa sa ho qetela.

Mekhoa ea khetho ea thepa

Khetho ea lisebelisoa bakeng sa ho bopa ente e hloka ho shebisisa lintlha tse 'maloa ka hloko:

  1. Mokelikeli: Mokelikeli o phahameng o bohlokoa bakeng sa ho tlatsa liforomo tse rarahaneng, haholo-holo bakeng sa meralo e nang le marako a tšesaane kapa e rarahaneng.
  2. Ho lumellana: Thepa e tlameha ho lumellana le hlobo le ts'ebeliso e reriloeng, ho netefatsa ho tšoarella le ts'ebetso.
  3. Katleho ea litšenyehelo: Ho leka-lekanya litšenyehelo tsa thepa le litlhoko tsa ts'ebetso ho bohlokoa bakeng sa ho boloka ts'ebetso ea moruo.

Ka ho lekola litekanyetso tsena, bahlahisi ba ka khetha lisebelisoa tse fihlelang litlhoko tse ikhethileng tsa merero ea bona ea ho bopa ente, ho netefatsa tlhahiso ea boleng bo holimo le e theko e tlase.

Likarolo tsa Bohlokoa le Melemo

Melemo ea Extruders

Ho sebetsa hantle le ho boloka litšenyehelo

Li-extruder li fana ka melemo ea bohlokoa mabapi le ts'ebetso le ts'ebetso ea litšenyehelo. Li sebetsa e le ts'ebetso e tsoelang pele, e lumellang ho hlahisa libopeho tse telele, tse ts'oanang le nako e fokolang. Ts'ebetso ena e tsoelang pele e fokotsa litšenyehelo tsa basebetsi le ho eketsa lebelo la tlhahiso, ho etsa hore li-extruder e be khetho ea moruo bakeng sa tlhahiso. Litšenyehelo tsa ho seta bakeng sa extrusion hangata li tlase ha li bapisoa le mekhoa e meng, kaha ts'ebetso e hloka lisebelisoa tse fokolang haholo. Sena se etsa hore li-extruder li ipiletse haholo bakeng sa liindasteri tse hlokang ho hlahisa likarolo tse ngata tse bonolo kapele le ka mokhoa o fumanehang.

Mefuta e fapaneng ea libopeho tsa sehlahisoa

Li-extruder li ipabola ho theheng mefuta e mengata ea libopeho tsa sehlahisoa. Li ka hlahisa liforomo tse nang le mela kapa tse peli, tse kang liphaephe, maqephe, le li-profile, ka tekanyo e phahameng ea ho nepahala. Mokhoa ona oa ho feto-fetoha o lumella bahlahisi ho hlokomela litlhoko tse fapaneng tsa mmaraka ka ho fetola sejana ho theha libopeho le boholo bo fapaneng. Bokhoni ba ho hlahisa bolelele bo tsoelang pele ba thepa bo boetse bo bolela hore li-extruder li ka khona ho etsa lihlahisoa tse kang li-tubing le lifilimi. Ho ikamahanya le maemo ho etsa hore li-extruder e be letlotlo la bohlokoa liindastering ho tloha ho tsa kaho ho isa ho liphutheloana.

Melemo ea Mechini ea ho Bopa ka Ente

Ho nepahala le lintlha tse qaqileng ka lihlahisoa

Mechini ea ho etsa ente e hlahella ka bokhoni ba eona ba ho hlahisa lihlahisoa tse nepahetseng haholo le tse qaqileng. Ba kenya polasetiki e qhibilihisitsoeng ka har'a liforomo, e leng se lumellang hore ho thehoe libopeho tse rarahaneng, tse tharo tse nang le mamello e thata. Ho nepahala hona ho bohlokoa bakeng sa liindasteri tse hlokang meralo e rarahaneng le karolo ea boleng bo sa fetoheng, joalo ka tlhahiso ea likoloi le lisebelisoa tsa bongaka. Mechini ea ho etsa ente e ka boloka litekanyo tse nepahetseng ka bongata bo boholo, ho netefatsa hore karolo ka 'ngoe e kopana le litlhaloso tse nepahetseng. Bokhoni bona bo etsa hore e be tsa bohlokoa haholo bakeng sa lits'ebetso tse hlokang ho nepahala le lintlha tse ngata.

Ho tšoaneleha bakeng sa tlhahiso ea bongata

Mechini ea ho etsa ente e loketse hantle tlhahiso ea bongata. Li ka hlahisa likarolo tse ngata ka potlako le ka mokhoa o tsitsitseng, e leng se etsang hore e be khetho e ratoang bakeng sa liindasteri tse hlokang tlhahiso ea boleng bo phahameng. Ts'ebetso e fokotsa litšila le ho fokotsa litšenyehelo tsa basebetsi, e leng se tlatsetsang katlehong ea tlhahiso ka kakaretso. Ho phaella moo, mechine ea ho etsa ente e ka sebetsana le mefuta e mengata ea lisebelisoa, e lumella bahlahisi ho khetha thepa e ntle ka ho fetisisa bakeng sa kopo ea bona e khethehileng. Ho feto-fetoha ha maemo hona, ho kopantsoe le bokhoni ba ho hlahisa likarolo tse qaqileng, ho etsa hore mechine e entsoeng ka ente e be sesebelisoa se matla sa tlhahiso ea bongata.

Likopo ho Liindasteri tse fapaneng

Lisebelisoa tsa indasteri ea Extruders

Liindasteri le lihlahisoa tse tloaelehileng

Li-extruder li bapala karolo ea bohlokoa liindastering tse ngata ka lebaka la bokhoni ba tsona ba ho hlahisa libopeho tse tsoelang pele le tse ts'oanang. Hangata indasteri ea kaho e sebelisa li-extruder ho etsa liphaephe, li-profile le lisebelisoa tsa ho kenya letsoho. Lefapheng la ho paka, li-extruder li theha lifilimi le maqephe a bohlokoa bakeng sa ho phuthela le ho sireletsa thepa. Indasteri ea likoloi e rua molemo ho li-extruder ka ho li sebelisa ho hlahisa likarolo tse kang liqibi le li-gaskets. Ntle le moo, indasteri ea lijo e sebelisa li-extruder ho theha lihlahisoa tse joalo ka pasta le li-snacks, li bonts'a maemo a tsona a fapaneng makaleng a fapaneng.

Mehlala kapa mehlala

Ka indasteri ea kaho, mohlala o hlokomelehang o kenyelletsa tšebeliso ea li-extruder ho hlahisa liphaephe tsa PVC. Liphaephe tsena li bohlokoa bakeng sa lipeipi tsa metsi le tsamaiso ea metsi ka lebaka la ho tšoarella ha tsona le ho boloka chelete e ngata. Mohlala o mong o tsoa indastering ea ho paka, moo li-extruder li etsang lifilimi tsa polyethylene tse sebelisoang ho phuthela le mekotla ea polasetiki. Lifilimi tsena li fana ka tšireletso e babatsehang le ho tenyetseha ha maemo, e leng se etsang hore e be tsa bohlokoa haholo bakeng sa ho kenya lisebelisoa. Indasteri ea lijo e boetse e fana ka phuputso e matla ea tlhahiso ea lijo-thollo tsa hoseng. Li-extruder li theha 'me li pheha hlama ea lijo-thollo, e leng se etsang hore ho be le mokhoa o tloaelehileng oa ho ikhohomosa le o thata oo bareki ba o thabelang.

Lisebelisoa tsa Indasteri tsa Mechini ea ho Bopa ka Ente

Liindasteri le lihlahisoa tse tloaelehileng

Mechini ea ho etsa ente e sebetsa hantle haholo indastering e hlokang ho nepahala le libopeho tse rarahaneng. Indasteri ea likoloi e itšetlehile ka mechine ena ho hlahisa likarolo tse rarahaneng tse kang li-dashboard le li-bumpers. Lefapheng la bongaka, ho etsa ente ho etsa likarolo tse kang li-syringe le lisebelisoa tsa ho buoa, moo ho nepahetseng ho leng bohlokoa haholo. Indasteri ea lisebelisoa tsa elektroniki e sebelisa ho etsa ente ho etsa matlo le likhokahanyo bakeng sa lisebelisoa, ho netefatsa ho tšoarella le ho nepahala. Ho feta moo, lefapha la thepa ea bareki le rua molemo ho enteng ea ente ka ho hlahisa lintho tse kang lintho tsa ho bapala le lisebelisoa tsa ntlo, e totobatsang tšebeliso ea eona e atileng.

Mehlala kapa mehlala

Mohlala o hlahelletseng indastering ea likoloi o kenyelletsa tlhahiso ea li-bumpers tsa likoloi. Mechini ea ho etsa ente e theha likarolo tsena ka litekanyo tse nepahetseng le matla a phahameng, ho netefatsa polokeho le boipiletso bo botle. Indastering ea bongaka, phuputso ea mohlala e totobatsa ts'ebeliso ea ho bopa ente ho hlahisa lipene tsa insulin. Lisebelisoa tsena li hloka lintlha tse tobileng ho netefatsa litekanyetso le ts'ebetso e nepahetseng, ho bonts'a ho nepahala ha ho bōptjoa ha ente. Indasteri ea lisebelisoa tsa elektroniki e fana ka mohlala o mong ka tlhahiso ea linyeoe tsa li-smartphone. Ho etsa ente ho etsa hore ho thehoe mekotla e boreleli le e tšoarellang e sireletsang lisebelisoa ha e ntse e boloka ponahalo ea setaele.


Li-extruder le mechini ea ho bopa ka ente ka bobeli li bapala karolo ea bohlokoa tlhahisong, leha ho le joalo li sebeletsa merero e fapaneng. Li-extruder li ipabola ka ho hlahisa libopeho tse sa khaotseng, tse tšoanang ka litšenyehelo tse tlase ka lebaka la lisebelisoa tse bonolo. Mechini ea ho etsa ente, leha ho le joalo, e fana ka mokhoa o nepahetseng bakeng sa likarolo tse rarahaneng, tse mahlakore a mararo, e leng se etsang hore e be tse loketseng bakeng sa meralo e qaqileng.

Ho khetha mokhoa o nepahetseng ho itšetlehile ka litlhoko tse khethehileng tsa indasteri:

  • Extrusione lumellana le tlhahiso ea molumo o phahameng oa likarolo tse bonolo.
  • Ho bopa ka entee lumellana le meralo e rarahaneng e hlokang ho nepahala.

Liindasteri li lokela ho hlahloba likhetho tsena ho ea pele le ho buisana le litsebi ho ntlafatsa maano a tsona a tlhahiso.

Bona Hape

Ho Tseba Mefuta e fapaneng ea li-Extruder

Liindasteri tse itšetlehileng ka Twin Screw Extruders

Ho Utloisisa Mosebetsi oa Extruder Screw

Malebela a ho Ntlafatsa Thempereichara ea Barele ho Li-Extruder tsa Screw e le 'Ngoe

Tsoelo-pele ho indasteri ea Molding Machine Hollow Blow


Nako ea poso: Apr-21-2025