Ke Eng e Etsang Mochini oa Ente ea Plastiki

Mochini oa ho etsa ente ea polasetiki o fetola polasetiki e tala hore e be libopeho tse nepahetseng, tse rarahaneng. Tshebetso ena e fana ka melemo e babatsehang:

1. Ho hlahisa likarolo tse rarahaneng tse nang le ho nepahala ho phahameng.
2. Ho fana ka boleng bo tsitsitseng le ho pheta-pheta.
3. Ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso tlhahisong e kholo.

Meralo e tsoetseng pele, joalo ka Mochini oa Ente ea Mofuta oa Screw leMofuta oa Screw Mold Molding Machine, ntlafatsa phallo ea thepa le ho ntlafatsa ts'ebetso. Ho feta moo, theMochini o Bopang oa Ente ea Meqomo HabelileMochine oa ho Bopa oa Ente ea Screwho ntlafatsa ts'ebetso le tlhahiso ho feta ts'ebetsong ea tlhahiso.

Setsi sa Ente ka Mochini oa Mochini oa Ente ea Mofuta oa Screw

Setsi sa ente ka mochining oa Screw Type Enjection Molding Molding Machine se bapala karolo ea bohlokoa ho fetoleng li-pellets tse tala tsa polasetiki hore e be boemo bo qhibilihisitsoeng le ho li kenya ka har'a hlobo. Yuniti ena e na le likarolo tse tharo tsa mantlha: hopper, barrel, le mochini oa screw. Karolo e 'ngoe le e' ngoe e tlatsetsa katlehong le ho nepahala ha mokhoa oa ho bōpa.

Hopper

Hopper e sebetsa e le sebaka sa ho kena bakeng sa lisebelisoa tsa polasetiki tse tala. E tšoara li-pellets tsa polasetiki ebe e li fepa ka har'a barrel bakeng sa ts'ebetso e tsoelang pele. Li-hopper tsa sejoale-joale hangata li kenyelletsa likarolo tse kang litsamaiso tsa ho omisa thepa ho tlosa mongobo ho li-pellets, ho netefatsa boleng bo nepahetseng ba ho qhibiliha. Ka ho boloka phepelo e tsitsitseng ea thepa, hopper e ts'ehetsa potoloho e sa sitisoeng ea tlhahiso mochining oa Screw Type Injection Molding Machine.

Moqomo

Moqomo ke kamore ea cylindrical e nang le mochini oa screw. E futhumatsa li-pellets tsa polasetiki ho fihlela moo li qhibilihang li sebelisa libaka tse ngata tsa ho futhumatsa. Libaka tsena—tseo hangata li arotsoeng ka lijo, tse ka morao, tse bohareng le tse ka pele—li lumella taolo e nepahetseng ea mocheso, e leng bohlokoa bakeng sa ho fumana boleng bo tšoanang ba ho qhibiliha. Kabo e nepahetseng ea mocheso ka har'a barrel e thibela litaba tse kang warpage, ho se nepahale ha litekanyo, le ho senyeha ha thepa. Taolo ena e hlokolosi e netefatsa hore Mochini oa Screw Type Injection Molding Machine o fana ka tlhahiso ea boleng bo holimo khafetsa.

• Mocheso o nepahetseng oa sebaka sa barrel ke oa bohlokoa bakeng sa ts'ebetso e nepahetseng.
• Litlhophiso tse sa nepahalang li ka baka liphoso sehlahisoa sa ho qetela.
• Meetso e tsoetseng pele e ntlafatsa ts'ebetso ea matla le ho fokotsa litšenyehelo tsa ts'ebetso.

Screw Mechanism

Mochine oa screw ke pelo ea yuniti ea ente. E potoloha ka har'a barrel, e kopanya le ho qhibilihisa li-pellets tsa polasetiki ha e ntse e sutumelletsa thepa e qhibilihisitsoeng pele. Moralo oa screw o ama haholo ts'ebetso ea ho qhibiliha le ente. Ka mohlala, e ememeralo ea screwntlafatsa polasetiki ka ho etsa bonnete ba ho pepeseha ha shear le molumo oa ho thunya. Ho feta moo, likarolo tse kang li-valve tsa poppet li fana ka taolo e nepahetseng ka ho tima hang hang ha screw e emisa.

Mechineng ea Molding ea Ente ea Mofuta oa Screw ea motlakase, mochini oa screw o fana ka taolo e ke keng ea lekanngoa holim'a lebelo, khatello le boemo. Ho nepahala hona ho fokotsa phapang lipakeng tsa lipotoloho, ho netefatsa litefiso tse sa fetoheng tsa ho tlatsa le boholo ba thunya. Lintlafatso tsena ha li ntlafatse boleng ba ho qhibiliha feela empa hape li ntlafatsa katleho ea kakaretso ea ts'ebetso ea ho bopa.

• Khokahano ea li-automation le liroboto e eketsa tlhahiso ea tlhahiso.
• Meralo ea li-screw e baballang matla e thusa ho boloka litšenyehelo.
• Tšebeliso e tsitsitseng ea thepa e lumellana le mekhoa ea morao-rao ea tlhahiso.

Yuniti ea ente ka mochining oa Screw Type Entection Molding Molding e fana ka mohlala oa synergy ea boenjiniere e tsoetseng pele le taolo e nepahetseng. Likarolo tsa eona li sebetsa 'moho ka mokhoa o tsitsitseng ho fana ka tlhahiso ea boleng bo holimo, e sebetsang hantle le e tšepahalang.

Lihlopha tsa Clamping le Mold

Li-clamping le hlobo ke likarolo tsa bohlokoa tsa mochini o bopang ente ea polasetiki. Ba netefatsa hore hlobo e lula e koetsoe ka mokhoa o sireletsehileng nakong ea ts'ebetso ea ente le ho thusa ho theha likarolo tse nepahetseng, tsa boleng bo phahameng. Li-unit tsena li na le hlobo, li-platens le motor drive, e 'ngoe le e' ngoe e bapala karolo e ikhethang ts'ebetsong ea ho bopa.

Hlobo

Hlobo e sebetsa e le mokoti oo polasetiki e qhibilihisitsoeng e bang teng. Moralo oa eona o ama ka kotloloho boleng le botsitso ba sehlahisoa sa ho qetela.Mekhoa e metle ea moralo oa hlobohatisa botenya bo tšoanang ba lebota ho thibela likoli tse kang ho soahlamana le matšoao a ho teba nakong ea pholileng. Liphetoho tse boreleli lipakeng tsa botenya bo fapaneng, tse fihletsoeng ka li-chamfers kapa li-fillets, li eketsa ho ts'epahala ha sebopeho.

• Botenya bo nepahetseng ba lebota bo qoba mefokolo ea litlolo joalo ka ho soahlamana le ho teba.
• Matla a sebopeho a ka ntlafatsoa ka likhopo le li-gussets ho e-na le ho eketsa botenya.
• Mekhoa ea Moralo oa Liteko (DOE) e thusa ho tseba liphoso esale pele, ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng le ho ts'epahala.

Mochineng oa Molding oa Mofuta oa Screw, ho nepahala ha hlobo ho netefatsa hore meralo e rarahaneng le mamello e tiileng lia khoneha. Bokhoni bona bo etsa hore e be e loketseng ho hlahisa likarolo tse rarahaneng tse nang le boleng bo tsitsitseng.

Lipoleiti

Lipoleiti ke lipoleiti tse kholo, tse bataletseng tse tšoarang hlobo le ho arola matla a ho thibela ka ho lekana. Moralo oa bona le bots'epehi ba sebopeho ke tsa bohlokoa bakeng sa ho boloka sebopeho sa hlobo le ho netefatsa khatello e ts'oanang nakong ea ente. Lintlha tsa bohlokoa tsa tekheniki tse susumetsang katleho ea platen li kenyelletsa tšusumetso ea boima ba 'mele, matla a ho jara moroalo, le ntlafatso ea sebopeho.

Mochineng oa Mounta oa Ente ea Mofuta oa Screw, lipolanete li kenya letsoho ho matla a mochini a ho hlahisa likarolo tse nepahetseng ka mokhoa o phahameng. Moralo oa bona o matla o netefatsa ho tšoarella le ts'ebetso e ts'oanang, leha e le tlas'a matla a phahameng a clamping.

Mokhanni oa likoloi

Mokhanni oa enjene o matlafatsa mochini oa ho koala, o nolofalletsa hlobo ho bula le ho koala ka nepo. E bapala karolo ea bohlokoa ho boloka lebelo le ho nepahala ha tšebetso ea clamping.Likoloi tsa mehleng ea kajeno, haholo-holo mecheng eohle ea motlakase, e fana ka taolo e ntlafetseng holim'a matla a ho koala le ho beha maemo. Ho nepahala hona ho fokotsa ho roala hlobo le ho fokotsa linako tsa potoloho, ho ntlafatsa ts'ebetso e akaretsang.

Likoloi tse baballang matla le tsona li kenya letsoho ho bolokeng litšenyehelo le ho tšoarella. Ka ho ntlafatsa tšebeliso ea matla, ba ikamahanya le mekhoa ea morao-rao ea tlhahiso e etelletsang pele boikarabello ba tikoloho. Mochineng oa Molding oa Mofuta oa Screw, koloi ea enjene e netefatsa ts'ebetso e se nang moeli, e ts'ehetsa tlhahiso e potlakileng ntle le ho beha boleng.

Keletso:Tlhokomelo ea kamehla ea koloi ea motlakase e ka eketsa nako ea eona ea bophelo le ho thibela ho theoha ho sa lebelloang, ho netefatsa tlhahiso e sa sitisoeng.

Likarolo tsa clamping le hlobo li fana ka mohlala oa synergy ea boenjiniere le ho nepahala metjhini ea ho bopa ente ea polasetiki. Moralo oa bona le ts'ebetso ea bona li susumetsa ka ho toba bokhoni ba mochini ba ho hlahisa likarolo tsa boleng bo holimo ka nepo le ka ts'epo.

Mekhoa ea ho laola mocheso le mocheso

Lisebelisoa tse sebetsang hantle tsa ho futhumatsa le ho laola mocheso li bohlokoa bakeng sa ho boloka boleng le botsitso ba mekhoa ea ho bopa ente ea polasetiki. Litsamaiso tsena li tiisa hore thepa ea polasetiki e fihla sebakeng se nepahetseng sa ho qhibiliha le hore mocheso oa hlobo o lula o tsitsitse ho pholletsa le potoloho.

Li-heaters tsa moqomo

Licheso tsa moqomophetha karolo ea bohlokoa ho qhibilihisa li-pellets tsa polasetiki ho mocheso oa tsona o nepahetseng. Ba sebelisa libaka tse ngata tsa ho futhumatsa ho fihlela taolo e nepahetseng ea mocheso, e leng bohlokoa bakeng sa boleng bo tšoanang ba ho qhibiliha. Taolo e sebetsang hantle ea mocheso e matlafatsa matla a matla le ho ntlafatsa bokaholimo ba likarolo tse bōpiloeng.

• Taolo e nepahetseng ea mocheso oa libarele e thibela ho senyeha ha thepa, haholo-holo nakong ea nako e telele ea bolulo.
• Ho boloka tebello ea mocheso oa mocheso oa hoo e ka bang 490 ° F ho netefatsa phallo e tsitsitseng ea thepa le ho fokotsa likoli.
• Ho feto-fetoha ha mocheso oa libarele ho ka ama boleng ba sehlahisoa hampe, ho etsa hore tlhahlobo e haufi e be ea bohlokoa.

Meetso e tsoetseng pele ea libarele hangata e kenyelletsa lisebelisoa tse futhumatsang matla, e fokotsa litšenyehelo tsa ts'ebetso ha e ntse e boloka ts'ebetso e phahameng. Likarolo tsena li tsamaisana le mekhoa ea sejoale-joale ea tlhahiso e etelletsang pele ho tšoarella le ho sebetsa hantle.

Lifuthumatsi tsa hlobo

Licheso tsa hlobo li laola mocheso oa hlobo, li netefatsa boleng bo tsitsitseng ba karolo le ho fokotsa linako tsa potoloho. Botenya ba thepa ea hlobo bo susumetsa haholo litekanyetso tsa ho fetisa mocheso. Likarolo tse teteaneng li boloka mocheso nako e telele, ha tse tšesaane li pholile ka potlako. Ho fetola litlhophiso tsa heater ea hlobo ho ipapisitse le botenya ba thepa ho thibela litaba tse kang warping le ho netefatsa phepelo e tšoanang ea mocheso.

Mekhoa ea Mahlale ea Molding e ntlafatsa ts'ebetso ea heater ea hlobo. Mekhoa ena e fokotsa nako ea ho qala, e fokotsa sekhahla sa sekhechana le ho ntlafatsa ts'ebetso e tsitsitseng. Ka ho boloka mocheso o nepahetseng oa hlobo, bahlahisi ba fumana phaello e phahameng le katleho.

Mokhoa oa ho Laola Mocheso

Themochine oa ho laola mochesoe netefatsa botsitso le ho nepahala nakong ea ho bopa. Maano a tsoetseng pele, joalo ka taolo ea bo-ralitaba e ka feto-fetohang, e kopanya taolo ea setso ea PID le kelello e sa utloahaleng ho ntlafatsa mocheso oa moqomo. Mokhoa ona o fokotsa ho fetella le ho oscillation, ho ntlafatsa ts'ebetso ea sistimi ka kakaretso.

Mehlala ea ho ithuta ka mochini, joalo ka li-algorithms tsa meru e sa reroang, le eona e kenya letsoho ts'ebetsong ea matla ka ho tseba lintlha tsa bohlokoa tse amang tšebeliso ea matla. Litlhahiso tsena li thusa bahlahisi ho leka-lekanya tšebeliso ea matla le karolo ea boleng, ho ntlafatsa ts'ebetso ea ts'ebetso ea ho bopa ente.

Litsi tsa Hydraulic le Control

Litsi tsa hydraulic le control unit ke likarolo tsa bohlokoa tsa mochini o bopang ente ea polasetiki. Litsamaiso tsena li sebetsa 'moho ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng, ts'ebetso e nepahetseng, leboleng bo tsitsitseng ba sehlahisoa.

Sistimi ea Hydraulic

Sisteme ea hydraulic e matlafatsa ho sisinyeha ha ente le mekhoa ea ho koala. E hlahisa matla a hlokahalang ho kenya polasetiki e qhibilihisitsoeng ka har'a hlobo le ho boloka khatello ea ho koala nakong ea ho bopa. Lipompo tsa Hydraulic, li-valve le li-cylinders li theha motheo oa sistimi ena, e fana ka ts'ebetso e laoloang le e tšepahalang.

Mekhoa ea morao-rao ea hydraulic e kenyelletsa mekhoa e tsoetseng pele ea homatlafatsa tshebetso. Lipompompo tse feto-fetohang li fetola sekhahla sa phallo ho latela litlhoko tsa ts'ebetso ea mochini, ho fokotsa tšebeliso ea matla. Ho feta moo, li-valve tse lekanang li fana ka taolo e nepahetseng holim'a khatello le phallo, ho netefatsa metsamao e boreleli le e nepahetseng. Likarolo tsena li thusa mochine hore o khone ho hlahisa likarolo tsa boleng bo holimo tse nang le litšila tse fokolang.

Keletso:Tlhokomelo ea kamehla ea likaroloana tsa haeteroliki, joalo ka ho lekola ho lutla le ho beha leihlo boleng ba oli, ho ka lelefatsa bophelo ba sistimi le ho thibela nako ea ho theoha.

Lekhotla la taolo

Karolo ea taolo e sebetsa joalo ka boko ba mochini o bopang ente. E hlokomela le ho laola mesebetsi eohle ea mochini, ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng. E na le li-sensor, karolo ea taolo e bokella data ea nako ea nnete ho li-parameter tse bohlokoa joalo ka mocheso, khatello le boemo. Mohlala:

• Li-sensor li lekanya le ho fana ka maikutlo mabapi le mocheso le khatello.
• Li-sensor tsa membrane ea ring li netefatsa litekanyo tse nepahetseng tsa boemo li sebelisa lisele tsa strain gauge.

Mehlala ea ho ithuta ka mochini e kenyellelitsoeng phanele ea taolo e eketsa bokhoni ba eona. Mefuta ena e bolela esale pele likarolo tsa boleng ba boleng joalo ka khatello ea lihlahisoa le modulus, ho ntlafatsa litlhophiso tsa ts'ebetso bakeng sa liphetho tse ts'oanang. Liphuputso tsa liteko li tiisa mehlala ena ka ho bapisa litekanyetso tse boletsoeng esale pele le liphello tsa sebele, ho tiisa katleho ea tsona ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso.

Litsi tsa hydraulic le tsa taolo li fana ka mohlala oa ho sebelisana ha mahlale a mochini le a dijithale, ho netefatsa ho nepahala le ho ts'epahala mecheng ea ho bopa ente ea polasetiki.

Mekhoa ea ho fepa le ea ho ntša metsi

Setsi sa Phepelo

Theyuniti ya ho fepae netefatsa phepelo e tsitsitseng ea thepa ea polasetiki e tala mochining oa ho bopa ente. Hangata e na le sekoti le sekoti sa ho fepa. Hopper e boloka li-pellets tsa polasetiki ebe e li lebisa ka har'a barrel, moo thepa e qhibilihang teng. Matla a khoheli le li-vibrations tse laoloang li thusa ho phalla hantle ha li-pellets, ho thibela ho thibela kapa ho sitisoa nakong ea tlhahiso.

Diyuniti tsa sejwalejwale tsa phepelo di atisa ho kenyelletsa dintho tse tswetseng pele tse kang disistimi tsa ho omisa thepa. Mekhoa ena e tlosa mongobo ho li-pellets, e leng ntho ea bohlokoa bakeng sa ho boloka boleng ba ho qhibiliha le ho thibela mefokolo sehlahisoa sa ho qetela. Ho feta moo, mekhoa ea ho fepa ka boiketsetso e ntlafatsa ts'ebetso ka ho hokahanya phepelo ea thepa le lebelo la ts'ebetso ea mochini. Kamahanyo ena e fokotsa tshenyeho ya thepa mme e etsa bonnete ba hore nako ya tlhahiso e sa sitiswe.

Setsi sa Ejection

Theejection unite phetha karolo ea bohlokoa ho tloseng karolo e bōpiloeng ka mokoting ka mor'a ho pholile. E sebelisa li-ejector pins, lipoleiti, kapa liqhomane tsa moea ho lokolla sehlahisoa se felileng ntle le ho baka tšenyo. Ho nepahala ha nako ea ejection le matla ke tsa bohlokoa ho boloka botšepehi ba karolo e bōpiloeng le ho thibela mefokolo e kang warping kapa cracking.

Likarolo tse ka tšeptjoang tsa ejection li fokotsa haholo linako tsa ho theoha ha potoloho ea tlhahiso. Metrics e kang Overall Equipment Effectiveness (OEE), Cycle Time Effective, le First Pass Yield (FPY) e netefatsa ts'ebetso ea bona. Mohlala:

Sistimi e tsoetseng pele ea ejection e kopanya li-sensor ho beha leihlo le ho lokisa matla a ejection ka matla. Litlhahiso tsena li netefatsa boleng bo sa fetoheng ba karolo ha li ntse li fokotsa ho roala hlobo le likarolo tsa mochini. Tlhokomelo ea kamehla ea yuniti ea ejection e eketsa ho ts'epahala le ho lelefatsa nako ea eona ea ts'ebetso.

Mochini oa ho etsa ente ea polasetiki o kopanya likarolo tse tsoetseng pele ho fana ka ts'ebetso e ikhethang. Karolo ka 'ngoe e tlatsetsa katlehong ea tlhahiso, boleng, le ho tšepahala. Ho tseba litsamaiso tsena ho fana ka liphetho tse ntle.

Ho utloisisa metrics ena ho totobatsa karolo ea mochini ho fihlela tlhahiso e tsitsitseng, ea boleng bo holimo.

LBH

1. Ke lisebelisoa life tse ka sebelisoang mochining oa ho bopa ente ea polasetiki?

Mechini e etsang ente ea polasetiki e sebetsa thermoplastics joalo ka ABS, polypropylene le nylon. Ba boetse ba sebetsana le lipolasetiki tsa boenjiniere tse kang polycarbonate le PEEK.

2. Taolo ea mocheso e ama boleng ba sehlahisoa joang?

Taolo e nepahetseng ea mocheso e netefatsa boleng bo ts'oanang ba ho qhibiliha, e fokotsa mefokolo, 'me e ntlafatsa ho nepahala ha likarolo. E thibela ho senyeha ha thepa nakong ea nako e atolositsoeng ea ho sebetsa.

3. Ke mekhoa efe ea tlhokomelo e ntlafatsang ts'ebetso ea mochine?

Ho tlotsa kamehla, ho hlahloba tsamaiso ea haeteroliki, le ho hloekisoa ha lisebelisoa tsa phepelo ho thibela ho senyeha le nako. Li-sensor tsa ho beha leihlo li netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng mme li lelefatsa bophelo ba mochini.